Сварка оптоволокна

Сварка оптоволокна

Создать оптоволоконную линию без соединений невозможно. Их необходимость обусловлена не только протяженностью магистралей, но и разного рода разветвлениями. Сварка оптоволокна востребована как при монтаже сетей, так и в случае ремонта повреждений. В отличие от других видов соединений она обеспечивает минимальные потери качества сигнала, которые не превышают 0,1ДБ.

Технологический процесс основан на размягчении оптических волокон дугой высокого напряжения с последующей пайкой торцов. При этом важна точная юстировка участков магистрали. Добиться ее позволяют сварочные аппараты, где все манипуляции выполняются в автоматическом режиме согласно заданной программе. Устройства различаются по количеству обрабатываемых стыков за одну операцию. Они классифицируются в зависимости от производительности и методов выравнивания.

Все этапы контролируются электронными схемами с учетом атмосферных условий: влажности, давления, температуры и пр. Программа настраивается на вид обрабатываемого материала. Основные технологические операции сварки оптоволокна включают:

• установку термоусаживаемой защитной гильзы;

• предварительную обработку торцов соединяемых волокон;

• установку стыкуемых окончаний в направляющий механизм системы;

• выравнивание и точное совмещение участков. На языке профессионалов этот процесс называется юстировкой. Она выполняется в двух плоскостях;

• непосредственно сварку (спайку) материала;

• предварительную визуальную оценку качества соединения;

• зачистку места сварки при помощи термоусаживаемой гильзы;

• тестирование прочности соединения на растяжение.

На большинстве сварочных аппаратов устанавливается боковая подсветка с расположенной на другой стороне миниатюрной камерой наблюдения. Проходя через соединяемые волокна, лучи позволяют получить исключительно четкое изображение торцов при выполнении юстировки. Сигнал обрабатывается микропроцессором, который, анализируя полученные результаты, корректирует точность совмещения.

Требования к оптоволоконной сварке ставятся очень жесткое, поскольку от этого зависит качество функционирования ВОЛС. В связи с этим к использованию механических способов соединения прибегают крайне редко. Результат такой работы зависит от субъективных факторов: профессионализма оператора и остроты его зрения. Преимущества автоматических устройств более чем очевидны.

Подробнее на сайте компании "ЛВС СЕРВИС"