Контр ножи и их применение

Контр ножи предназначены для работы вместе с дисковыми, чашечными или тарельчатыми. Последние прижимаются к контр ножу, таким образом создавая ножничный рез. Производятся контр ножи с помощью разных методов валового крепления. Для этого может использоваться стопорный винт, стягивающий винт или же эксцентриковое кольцо. Для того, чтобы данный инструмент работал правильно, нужна правильная заточка с обратным углом. Также следует учитывать, что материалы, из которых изготовлено изделие, самозатачиваются и не потребуют частой замены. Верхние и круглые контр ножи предназначены для того, чтобы делать промышленную работу проще. При их помощи производится бумажная резка, а также обрабатывается картон, этикетки, пленка. Также при помощи ножа круглой формы производится и металлическая резка, резка шин. Некоторые противоножи предназначены для дисковых ножниц.

Из-за сильного трения лезвия нагреваются, по этой причине, для того, чтобы обезопасить работу и гарантировать долгую службу лезвия, при изготовлении применяются марки стали, которые обладают высокими показателями качества и хорошей стойкостью к воздействиям высокой температуры. Для производства данного типа изделия чаще всего используется сталь вольфраммолибденового быстрорежущего типа. У режущего элемента может быть осевое крепление, подшипниковое кольцо или крепление при помощи винта.

Форма и конфигурация режущего устройства могут быть самыми различными. Для их изготовления используются специализированные чертежи. Контр ножи могут производится в разных комплектациях: с прямыми гранями, с заточкой и выборкой, в форме ножа тарельчатого ответного, в форме гильотинного ответного. В изготовлении режущих устройств используется импортная сталь, которая соответствует всем производственным требованиям. Может использоваться вставка из твердого сплава или же российская нержавеющая сталь. Финальная твердость изделия бывает от 55 до 64 единиц. При выборе контр ножа или при определении его конструкции следует обратить внимание на ряд факторов: предназначение устройства; оборудование, на котором при его помощи будет производится работа; маркировка стали; толщина и тип материала, для резки которого выбирается деталь; длина, диаметр, высота и толщина лезвия; углы заточки; метод заточки может быть двухсторонним или односторонним; присутствие отверстий или пазов; размеры присутствующих отверстий; полировка; шаг зубьев; шероховатость. Только качественно исполненное изделие прослужит функционально и долго.